Индустријска 3Д штампарска услуга

У суштини, 3Д штампање прати процес у три-корак:

• Дигитал Десигн: 3Д модел се креира помоћу софтвера или се скенира са постојећег објекта преко 3Д скенера. Модел је исечен на танке слојеве (обично дебљине 0,05 мм–0,3 мм) коришћењем софтвера за сечење, који генерише путању штампања за штампач.
• Конструкција слојева-по{1}}: Штампач таложи или учвршћује материјал слој по слој, лепећи сваки нови слој за претходни. Методе се разликују у зависности од технологије-неке топе материјал, друге стврдњавају течне смоле, а друге спајају прах.
• Пост{0}}Обрада: Штампани делови могу да прођу кораке завршне обраде као што су брушење, фарбање, очвршћавање или топлотна обрада да би се побољшао квалитет површине, чврстоћа или функционалност. Потпорне структуре (које се користе за стабилизацију препуста) се уклањају, остављајући завршни део који одговара дигиталном дизајну.

• Моделирање фузионисаног таложења (ФДМ): Користи термопластичне филаменте који се напајају кроз загрејану млазницу, која екструдира материјал на платформу за изградњу. Идеално за-прототипове и функционалне делове са ниским ценама, са опцијама материјала укључујући композите ојачане карбонским влакнима-за додатну снагу.
• Стереолитографија (СЛА): Лечи течну фотополимерну смолу помоћу УВ ласера, стварајући делове високе{0}}резолуције (дебљина слоја до 0,025 мм) са глатким површинама-савршеним за детаљне прототипове, накит и моделе зуба.
• Селективно ласерско синтеровање (СЛС): Ласером спаја најлонске или металне прахове, стварајући јаке, издржљиве делове без потребе за потпорним структурама. СЛС се широко користи за индустријске компоненте и сложене геометрије попут зупчаника или решеткастих структура.
• Директно ласерско синтеровање метала (ДМЛС): Подскуп СЛС-а за метале (титан, нерђајући челик, алуминијум), који производи високе{0}}прецизне делове за ваздухопловне, медицинске и аутомобилске апликације-укључујући прилагођене компоненте мотора и хируршке импланте.

• Ваздухопловство и одбрана: Производи лагане, сложене делове са смањеним отпадом материјала. Титанијумски 3Д-одштампани делови за авионе могу да смање тежину до 50% уз одржавање структуралног интегритета.
• Медицина и здравствена заштита: Прави{0}}специфичне импланте, зубне крунице и хируршке водиче. Технологија биоштампа чак омогућава израду скела за ткива помоћу биомастила, отварајући пут лабораторијским-органима.
• Аутомотиве: Убрзава израду прототипа делова аутомобила и производи прилагођене компоненте за тркачка возила. Неки произвођачи користе 3Д штампање за мало-производњу специјализованих делова, смањујући трошкове залиха.
• Цонсумер Продуцтс: Омогућава масовно прилагођавање, од персонализованих футрола за телефоне и обуће до кућног декора по мери. Дизајнери накита користе СЛА и СЛС да би направили замршене,-јединствене--комаде.
• Изградња: Гради читаве структуре слој по слој помоћу бетона или малтера, са 3Д-штампаним кућама и мостовима који нуде брже време изградње и смањене трошкове рада у поређењу са традиционалним методама.

• Слобода дизајна: Омогућава сложене геометрије-као што су унутрашњи канали, решеткасте структуре и органски облици-који су немогући или коштају-превисоки приликом обраде или обликовања.
• Брзина и агилност: Смањује време израде прототипа са недеља на дане, омогућавајући брзу итерацију и брже време-изласка-на тржиште. Мала{3}}серијска производња може да се повећа или смањи без поновног опремања.
• Ефикасност материјала: Додаје материјал само тамо где је потребно, минимизирајући отпад и смањујући трошкове материјала.
• На{0}}Производња на захтев: Елиминише потребу за великим залихама, јер делови могу да се штампају локално и на-на захтев{1}}идеално за резервне делове на удаљеним локацијама или прилагођене производе.

Како технологија напредује, 3Д штампање наставља да се развија са новим материјалима и штампачима већег{1}}формата који могу да направе-индустријске делове у пуном обиму. Интеграција са вештачком интелигенцијом и машинским учењем оптимизује параметре штампања за бољи квалитет, док блоцкцхаин побољшава праћење ланца снабдевања за 3Д-штампане компоненте.
Од брзе израде прототипа до крајње{0} производње, 3Д штампање преобликује производњу тако што контролу дизајна ставља у руке креатора, омогућава одрживост и откључава могућности које су некада биле ограничене на научну фантастику.

Корпоративна култура
Ми смо професионални дизајнерски и производни тим за потрошачку електронику и аутомобилску електронику, опремљени да подржимо сваког сањара да исплови. Као инкубатор за снове, нудимо-услуге на једном месту од дизајна решења до производње.

Функције предузећа
Наша мисија је да пружамо бескрајну подршку нашим клијентима, пружајући иновативне, јединствене и најсавременије{0}}напредне дизајне, производе са додатом вредношћу-који оптимизују безбедност и поузданост и оптимизујући производе за постизање трајног успеха у продаји. Овде вам можемо помоћи да продате више производа.